轻钢龙骨设备的优点：

废料少：后冲后剪的设备故障率低，因故障造成的废料少。 后冲后剪的设备冲孔模具和剪切模具的距离近，因此开机料头废料可以控制在0.02m，料尾废料不超过1m。在线生产中先冲孔后压形、剪切的设备（简称前冲后剪）冲孔模具和剪切模具的距离较远，因此开机料头废料大于2m，料尾废料长度大于模具和切刀的距离，一般长度超过5m（长度检测机构安装在模具前面，料尾离开长度检测机构后，检测机构无法检测机器里面原材料的长度，不能识别要冲孔的位置）。

精度高： 根据轻钢设备功能要求定制专用PLC（工业控制的计算机），计算确，响应速度快。 在线生产中先压形后冲孔、剪切（简称后冲后剪），避免压形过程中原材料拉伸和挤压造成孔位移位的二次误差。

加工速度快： 综合加工速度4-5吨/天≈200m2/天，墙面加工速度不小于600m/h。注：实际测试带门和窗墙体加工速度650m/h，不带门窗墙体加工速度780m/h。

性能稳定，使用寿命长：主要核心元器件合理的选用选用。 定制专用PLC。 模具材质：SKD11(日本模具钢)。 主要电器配件：schneider（施耐德）。 主要液压配件：YUKEN（油研）

连续冲腹板孔不挤料：前冲后剪设备，在线生成中原材料先切除腹板和卷边后强度极大的降低，在压型中非常容易造成挤料，特别是连续切除腹板和卷边的情况下。