粘性物质容易堵塞破碎空间，处理堵塞故障时应停车，工作时不得进行矿石刺扎。当待处理的物料含有较多的大块时，应注意大块矿石很容易被挤出破碎空间，以防止人们伤害或损坏冷弯机。

长时间工作后，由于辊面磨损大，产品粒度会过细。此时，应注意调整出料口或检修冷弯机。

加强给矿除铁作业。未破碎的物体(如钻头)落入两个辊之间的间隙会损坏破碎机，导致停车困难。因此，操作前应安装除铁装置。

加强对冷弯机的查看，对冷弯机的光滑部位要按时加油，坚持机动绞磨机杰出的光滑状态。

冷弯设备需求留意的主要是有以下几点：

查看工件外表是否粗糙。

滚压的压力挑选是否正确，这对滚压后外表的粗糙度、尺度、精度都有至关重要的影响。

滚压过量的巨细对外表粗糙度和几何精度的影响很大。资料软，塑性大，容易被滚压光。

因为滚压速度对外表粗糙度影响较小，所以我们能够进步滚压的速度来进步出产功率。

滚压的次数不宜太多。进给量的巨细应按滚珠的直径巨细而定。滚压工具一般有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。

冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成形新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以出产出高质量的型钢产品，并且可以缩短产品开发的周期、进步出产功率，从而进步企业的市场竞争力。 

一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和接连成型、联合成型。 

单张成型工艺是预先将板材切开成指定的长度，然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接搜集入库，特别适用于板材成型后切开易变形的产品，多用于小批量出产。其长处是设备简略，出资较低，占地面积小。